Прецизионное сверление отверстий

Испытательный образец подгонки отверстия и колонки

Размер:

200×200×200 мм (одиночная пластина)

Материал:

S136(HRC52)

Станок:

MCGH600

Основные особенности:

＋ Фрезерование и шлифование внутренних отверстий;

＋ Шероховатость поверхности отверстий Ra < 0,1 мкм;

＋ Отклонение положения отверстий менее 3 мкм;

＋ Отверстия и колонны одинакового диаметра могут быть взаимозаменяемы.

Деталь верхней накладки насоса-дозатора

Размер:

φ45X15 мм

Материал:

440C(HRC55-60)

Станок:

MCGH600

Основные особенности:

+ С учетом центрального отверстия, размерная погрешность, погрешность позиционирования и цилиндричность отверстий для позиционирования составляет менее 5 мкм

＋ Шероховатость поверхности Ra < 0,2 мкм.

Основа формы

Размер:

400×310×35мм

Материал:

4Cr13(HRC52)

Станок:

MCGH600

Основные особенности:

＋ Ошибка согласованности отверстий ≤ 2 мкм; Размерная точность диаметра отверстия < 3 мкм;

＋ Точность позиционирования отверстий составляет ±5 мкм; Круглость, цилиндричность, вертикальность ≤ 3 мкм.

Проверенные решения MCMI для прецизионной обработки

Для прецизионного шлифования отверстий требуется многократное шлифование. В дополнение к шлифованию требуется проведение других операций, включая выравнивание положения заготовки, приемочный контроль материала, очистка заготовки, контроль остающегося материала заготовки и т. д. В случае выполнения этих операций вручную, обработка будет прерывистой, а внутристаночная среда будет изменена.
3-координатный высокоскоростной многоцелевой станок компании MCMI может выполнять вышеуказанные действия автоматически. Ключевым моментом является разработка программ обработки, проверки и контроля в программном обеспечении и предоставление программе возможности запуска станка, с целью обеспечения непрерывность обработки на станке и реализации рабочего режима «станочной автоматизации».

Для получения подробной информации свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами