info@mcmi.ru Поиск

Импеллер из алюмооксидной керамики

Размер:
Φ50×28 мм
Материал:
Алюмооксидная керамика 99
Станок:
JDGRMG200
Основные особенности:

+ Допуск на профиль < 20 мкм;

+ Шероховатость Ra < 0,8 мкм;

+ Динамическое равновесие < 0,2 гмм

Корпус часов из диоксидциркониевой керамики

Размер:
48.0×39.0×9.7 мм
Материал:
Алюмооксидная керамика
Станок:
JDGRMG200
Основные особенности:

+ Шероховатость поверхности Ra < 0,3 мкм;

+ Точность положения сборки в пределах ± 0,015мм;

+ Точность позиционирования в пределах ± 0,03 мм, CPK (индекс воспроизводимости процессов) > 1,33.

Стеклокерамическая асферическая линза

Размер:
Φ190×31 мм
Материал:
Стеклокерамика
Станок:
JDGRMG200
Основные особенности:

+ Допуск на профиль < 5 мкм;

+ Шероховатость поверхности Ra < 0,05 мкм.

Испытательный керамический образец спиральной посадки

Размер:
Вогнутая заготовка 50×50×21мм
Выпуклая заготовка 30×30×28 мм
Материал:
Диоксид циркония (керамика промышленного применения)
Станок:
JDGRMG200
Основные особенности:

+ Шероховатость поверхности Ra < 0,15 мкм;

+ Зазор посадки вогнутой и выпуклой заготовки менее 5 мкм.

Графитовый электрод под бутылочное горлышко

Размер:
Φ33.20×21.25 мм
Материал:
POCO-EDM-2
Станок:
JDGRMG200
Основные особенности:

+ Общая точность в пределах ±0,01 мм;

+ Минимальный угол R составляет R0,3;

+ Время цикла менее составляет 40 минут

Керамическая линза

Размер:
Φ130×20 мм
Материал:
Кремний
Станок:
JDGRMG300
Основные особенности:

+ Разница в направлении вектора < 0,5 мкм;

+ Шероховатость поверхности Ra < 0,7 мкм.

Графитовый электрод

Размер:
58×43×75 мм
Материал:
Graphite(SGL8650)
Станок:
JDGRMG200
Основные особенности:

+ Края и углы четкие;

+ Соотношение сторон резца 9:1;

+ Размерная точность в пределах ± 0,01 мм, хорошая структура поверхности.

Проверенные решения MCMI для прецизионной обработки

Для шлифования твердохрупких деталей используются шлифовальные круги. Фактический размер шлифовального круга и износ, возникающий во время обработки, определить не просто. Однако это напрямую повлияет на точность деталей. Тем не менее, это непосредственно оказывает воздействие на точность деталей.
Предлагаемое MCMI решение для таких деталей позволяет достичь размерной точности менее 5~10 мкм. Это связано с тем, что высокоскоростные многоцелевые станки MCMI оснащены пристаночной системой контроля, способной автоматически измерять фактический размер и степень износа шлифовального круга. Этот процесс не требует ручного управления и может эффективно обеспечивать непрерывность обработки.

Для получения подробной информации свяжитесь с нами.

Свяжитесь с нами