Каталог

5-ти осевые горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры: Технологический максимум

В современной индустрии 5-ти осевые горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры (ГФОЦ) представляют собой наиболее совершенный класс оборудования для комплексной обработки металлов. Эти станки объединяют в себе мощь горизонтальной компоновки, идеальную чистоту зоны резания и безграничную маневренность пятикоординатных систем.

Почему они называются «горизонтальными»?

Определение «горизонтальный» относится к расположению оси шпинделя.

• Ориентация: Шпиндель установлен параллельно полу, а инструмент направлен горизонтально.
• Преимущество гравитации: Это ключевой фактор для высокопроизводительной обработки. В настоящее время, когда скорости резания достигли предела, отвод стружки стал критическим узлом. В горизонтальном центре стружка под собственным весом падает вниз, не забивая полости детали и не попадая под фрезу повторно. Это исключает микросколы инструмента и гарантирует безупречное качество поверхности.

Почему они называются «5-ти осевыми»?

Цифра «5» указывает на количество степеней свободы, которыми обладает станок. В дополнение к трем стандартным линейным осям (X, Y, Z), здесь задействованы две поворотные оси (обычно A, B или C).

В горизонтальных центрах 5-осевая схема чаще всего реализуется через:

1. Поворотный стол (ось B): Вращение заготовки вокруг вертикальной оси.
2. Наклонный узел (ось A или поворотная голова): Позволяет инструменту или детали менять угол наклона.

Это дает возможность обрабатывать сложные криволинейные поверхности (например, лопатки турбин или элементы авиационных двигателей) со всех сторон за один установ, поддерживая оптимальный угол контакта инструмента с металлом.

Ключевые преимущества

• Максимальная автономность: Большинство 5-осевых ГФОЦ оснащаются многопаллетными системами. Пока станок обрабатывает деталь в 5 осях, оператор готовит следующую на внешней станции. Это позволяет оборудованию работать в режиме «безлюдной технологии» 24/7.
• Силовое резание и точность: Горизонтальная компоновка шпиндельного узла позволяет сделать его более массивным и жестким. В сочетании с 5-осевым позиционированием это позволяет использовать короткие, сверхжесткие фрезы даже для обработки труднодоступных зон.
• Идеально для сложных корпусов: Для деталей типа «корпус» или «коробка» 5-осевой горизонтальный центр является безальтернативным решением. Он позволяет сверлить отверстия и фрезеровать плоскости под любыми углами без переустановки детали, что исключает ошибки базирования.
• Интеллектуальное управление: Современные системы ЧПУ автоматически контролируют положение центра вращения осей (TCPM), обеспечивая точность траектории до нескольких микрон при сложнейших одновременных перемещениях.

Области применения

5-ти осевые горизонтальные центры — это выбор отраслей с самыми жесткими требованиями к качеству и производительности:

• Аэрокосмическая отрасль: Обработка титановых и инконелевых компонентов двигателей, лопаток и сложных кронштейнов.
• Автомобильный спорт и High-end автопром: Производство блоков цилиндров и сложных элементов подвески.
• Энергетика: Фрезерование рабочих колес насосов и компонентов газовых турбин.
• Инструментальное производство: Создание крупногабаритных пресс-форм со сложной глубокой геометрией.

Заключение
5-ти осевой горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр — это самая мощная и эффективная комбинация в мире станкостроения на текущий момент. Инвестиции в такое оборудование оправданы там, где требуется бескомпромиссная точность, сложнейшая геометрия и максимальный коэффициент загрузки шпинделя.