3-х осевые (4-я ось опция)
3-х осевые горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры: Мощность и эффективный отвод стружки
В современном промышленном парке 3-х осевые горизонтальные фрезерные обрабатывающие центры (ГФОЦ) занимают особую нишу. Несмотря на то, что большинство горизонтальных станков сегодня оснащаются четвертой осью (поворотным столом), классические 3-х осевые конфигурации остаются востребованными там, где требуется максимальная жесткость, работа с тяжелыми заготовками и высокая скорость съема металла.
Почему они называются «горизонтальными»?
Термин «горизонтальный» относится к расположению шпинделя — узла, который вращает режущий инструмент.
- Ориентация: В отличие от вертикальных станков, где фреза направлена сверху вниз, здесь шпиндель расположен параллельно полу. Инструмент «смотрит» в бок заготовки.
- Гравитация как союзник: Главная особенность такой компоновки — естественный отвод стружки. Под действием силы тяжести стружка и отработанная смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) просто падают вниз, не скапливаясь в зоне резания и не повреждая инструмент. Это критически важно при глубоком фрезеровании пазов и карманов.
Почему они называются «3-х осевыми»?
Это означает, что станок управляет перемещением инструмента относительно заготовки по трем взаимно перпендикулярным линейным осям. В настоящее время это базовый стандарт, обеспечивающий точное позиционирование в пространстве.
Эти оси включают:
- Ось X (Продольная): Перемещение рабочего стола (или шпиндельной колонны) влево и вправо.
- Ось Y (Вертикальная): Перемещение шпиндельной бабки вверх и вниз по колонне.
- Ось Z (Поперечная/Глубина): Перемещение шпинделя к детали и обратно (вперед-назад), обеспечивающее глубину обработки.
В 3-х осевой конфигурации заготовка обычно закрепляется на вертикальном угольнике или специальной оснастке, установленной на неподвижном или перемещающемся столе.
Ключевые преимущества
- Высокая производительность: Горизонтальная компоновка позволяет использовать более мощные и тяжелые шпиндели, что обеспечивает эффективную работу с труднообрабатываемыми материалами (чугун, нержавеющая сталь, титан).
- Чистота обработки: Отсутствие «перетирания» стружки в зоне резания значительно повышает качество чистовой поверхности и увеличивает ресурс фрез.
- Жесткость конструкции: Горизонтальные станки традиционно строятся на базе массивных литых станин с низким центром тяжести, что минимизирует вибрации при силовом резании.
- Интеграция в линии: Даже 3-х осевые модели в настоящее время часто оснащаются автоматической сменой паллет, что позволяет загружать деталь, пока станок обрабатывает предыдущую.
Области применения
3-х осевые ГФОЦ незаменимы для:
- Силовой обработки: Торцевое фрезерование крупных плит и корпусов.
- Длинномерных деталей: Обработка валов или профилей, которые удобнее крепить горизонтально.
- Серийного производства: Изготовление кронштейнов, фланцев и других компонентов, где требуется высокая повторяемость и надежность.
Заключение
3-х осевой горизонтальный фрезерный обрабатывающий центр — это выбор производств, делающих ставку на надежность и «силовой» съем металла. В настоящее время эти станки остаются эталоном жесткости, обеспечивая стабильную работу в самых тяжелых условиях эксплуатации.
Фрезерование деталей и форм
Фрезерование до зеркального блеска
Прецизионное фрезерование мелких деталей
Прецизионное сверление отверстий
Комбинированная обработка отливок под давлением
Свердение мал.отверстий в металле и других материалах
Сверление, фрезерование и шлифование
Фрезерование твердых, но хрупких материалов
YouTube
Вконтакте