Главная - Каталог - Фрезерные станки по металлу - Вертикальные фрезерные обрабатывающие центры - 5-ти осевые - Black Linе - OBK-65 5-ти осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

OBK-65 5-ти осевой вертикальный фрезерный обрабатывающий центр

Станки MCMI производятся в КНР по заказу ИП Лобусев К.Ю. (ИНН 770503933159). ИП Лобусев К.Ю. - официальный эксклюзивный дистрибьютор оборудования MCMI на территории России MCMI® Black Line - серия среднеразмерных 5-координатных станков с низким центром тяжести, с повышенным уровнем жесткости и точности. Станки MCMI® серии Black Line предлагают решение для 5-осевой одновременной обработки, для скоростного фрезерования, совмещенной токарно-фрезерной обработки, прецизионной обработки при высоком крутящем моменте для широкого спектра промышленных деталей, требующих обработки по трем - пяти осям.

Видео станка

Основные технические характеристики

Размер рабочего стола:	650/620/520 мм
Вес:	12 000 кг
Точность позиционирования по осям X/Y/Z (A/C):	0,005/0,005/0,005 мм (8/8 сек)
Точность повторения позиции по осям X/Y/Z (A/C):	0,004/0,004/0,004 мм (5/5 сек)

Области применения:

Высокий уровень жесткости

Цельная литая станина - лучшая жесткая конструкция для обеспечения устойчивости пятикоординатного станка на сегодняшний день.
Конструкция в форме пирамиды обеспечивает устойчивость станины во всех направлениях.
Вес станины также является важным фактором, например, вес станины станка OBK-65 составляет 11 тонн.

Стабильная точность

Подвижная балка по оси Y
Отсутствие провисания из-за смещения по оси Y
Термообработка с помощью искусственного старения + естественное старение для сохранения геометрической точности станины в течение длительного времени.
Ширина рельсовых направляющих 55 мм.

Фрезерно-токарная обработка (в расширенной комплектации)

Комплексная обработка методом фрезерования и токарной обработки на одном станке за один установ с применением технологии Direct Drive с частотой вращения до 1200 об/мин

Динамические характеристики

FEM-анализ движущихся частей для оптимизации веса
Оси A и C с мощным двигателем с прямым приводом (Direct Drive) для обеспечения высоких динамических характеристик

Высокая точность

Система прямого измерения со шкалами для всех пяти осей
Встроенная литая станина + конструкция подвижной балки для оптимальной пространственной точности по 3 осям
Уникальная прецизионная настройка позволяет получить в конечном итоге чрезвычайно высокую пространственную точность по пяти осям.

Использование самых передовых в мире методов измерения для обеспечения прецизионного обработки по 5 осям.

Высокий уровень прецизионности благодаря передовой системе контроля точности от HEIDENHAIN® в стандартной комплектации.
Чтобы оправдать растущие ожидания наших клиентов, все станки серии smallBLOCK® теперь стандартно оснащены системой прямого измерения по всем 5-ти осям. Внедрение надежных решений от HEIDENHAIN® гарантирует повышенную точность процесса обработки, а также повышение стабильности процесса. Точность линейной шкалы измерений составляет 0,01 мкм. Точность датчиков вращения ±1.9’’ и ±2.5’’.
Полностью замкнутая система обратной связи Линейные оси X, Y, Z оснащены решетчатыми линейками абсолютного значения HEIDENHAIN LC415; поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN серии RCN2000 для реализации полной замкнутой обратной связи по 5 осям подачи, гарантируя, что станок имеет и сохраняет высокую точность.

Стабильность и постоянная точность:

Благодаря системе циркуляции охлаждающей жидкости в разных частях станка, температура каждой части станка сбалансирована, что снижает влияние тепловой деформации.

Охлаждающие контуры расположены:

1. Главный привод
2. Основание главного привода,
3. Подшипник шпинделя
4. Двигатель оси A
5. Двигатель оси C
6. Подача охлаждающей жидкости через шпиндель
7. Подача охлаждающей жидкости через инструмент
8. Охлаждение направляющих по оси Z
9. Охлаждение направляющих по оси Y
10. Охлаждение направляющих по оси X

Пятикоординатное пространственное изменение точности, эффективно обеспечивающее стабильность точности

Производительность

Благодаря станине высокой жесткости и инновационной конструкции станки Black Line обладают исключительной производительностью резания!

Пример:

Материал Сталь 45HRC,
Фреза Ø50,
Заглубление 0.5 мм,
Частота вращения шпинделя 1200 об/мин,
Подача 2500 мм/мин,
Эффективная производительность: 62’500 мм³/мин

Автоматический транспортер для стружки

Задняя выгрузка стружки
Скоростное прохождение стружки через воронку
Отсутствие скопления стружки

Приобретение 5-осевого станка Black Line означает обретение точности! Лазерное измерение с точностью 0,1 мкм.

	Плоскостность: 0.005
	Параллельность: 0.01
	Перпендикулярность: 0.01
	Соосность: 0.008
	Симметричность: 0.015
	Округлость фрезерования: 0.005
	Округлость расточки/сверления: 0.002

Наши текущие стандарты выше, чем стандарты ISO Мы сами предъявляем повышенные требования, чтобы легко удовлетворить потребности широкого круга клиентов.

Варианты шпинделей.

Варианты шпинделей для станка OBK-65

	Частота, об./мин	Мощность, кВт	Конус
Шпиндели фрезерного станка
Шпиндель №1 (стандартный)	20000	20	HSK A63
Шпиндель №2 (опция)	15000	22	HSK A63
Шпиндель №3 (опция)	12000	22	E40
Шпиндель фрезерно-токарного станка
Шпиндель №4 (опция)	12000	22	HSK T63
Шпиндель №5 (опция)	15000	22	HSK A63

Подача жидкости через шпиндель это опция для любой из моделей. Оговаривается при заказе.

Вам доступны шпиндели со следующими параметрами: Точность позиционирования 0,001° Тормозное усилие > 4000 Нм

Принципиальная схема тепловой деформации шпинделя


Шпиндели	Применяемые на наших станках	Среднего размера	Меньшего размера
Температура	Повышение	Повышение >13°C	Повышение >18°C
Деформация	≤ 20 мкм за 20 минут	40 мкм за 30 минут	На 40-й минуте сохраняется тенденция к росту
Наступление стабильности	через 20 минут	через 30 минут	Сохранение нестабильности через 80 минут
Контроль точности	Простота контроля точности	Нелегко контролировать точность	Невозможно контролировать точность

Автоматическая смена инструмента:

Карусельный магазин на 20 и 24 позиции
Вертикальный цепной магазин на 40 позиций

OBK65

24 резцов HSKA63 40 резцов HSKA63

Простая и практичная цельная дверца инструментального магазина отделяет его от зоны резания

Запатентованная технология защиты дверцы инструментального магазина от стружки, эффективная защита хвостовика инструмента это гарантия долгосрочной непрерывной многоинструментальной обработки

Наклонно поворотный стол: оси A и C

Наклонно поворотные столы A и C оснащены угловыми энкодерами HEIDENHAIN, что обеспечивает повторяемость позиционирования 3,6" и точность позиционирования 6". Оси A и C оснащены гидравлическими тормозами, отличающимися высоким тормозным моментом, высокой жесткостью, отсутствием смещения центра и высокой точностью. Прямой безлюфтовый привод двигателя Direct Drive оси C обладает высокой динамикой, что делает его оптимальным для высокопроизводительной прецизионной обработки. Скорость вращения по оси C на станке в фрезерно-токарной модификации составляет для OBK-35 – 1200 об./мин

Свойства поворотно наклонного стола:

Прецизионная червячная передача на оси A
Технология нулевого зазора
Большая несущая способность
Высокая динамика